د کاسټ کولو والوپه والو کې اچول کیږي، د عمومي کاسټینګ والو فشار درجه نسبتا ټیټه ده (لکه PN16، PN25، PN40، مګر لوړ فشار هم شتون لري، کیدای شي 1500LD، 2500LB ته وي)، ډیری کیلیبر د DN50 څخه ډیر دی.فورجینګ والوزجعل شوي ديدوی عموما د لوړې درجې پایپ لاینونو کې کارول کیږي.کیلیبر کوچنی دی، او دوی عموما د DN50 څخه ښکته دي.
الف، کاسټینګ
1. کاسټینګ: دا په مایع کې د فلزونو د مینځلو پروسه ده چې ځینې اړتیاوې پوره کوي او د کاسټینګ مولډ کې یې اچوي.د یخولو او ټینګولو وروسته، کاسټینګ (برخې یا خالي) د مخکې ټاکل شوي شکل، اندازې او فعالیت سره ترلاسه کیږي.د عصري ماشین جوړونې صنعت بنسټیز ټیکنالوژي.
2، د خالي لګښت د کاسټ کولو تولید ټیټ دی، د پیچلي شکل لپاره، په ځانګړې توګه د پیچلي غار برخو سره، نور کولی شي خپل اقتصاد وښيي؛په ورته وخت کې، دا پراخه تطبیق او ښه جامع میخانیکي ملکیتونه لري.
3، مګر د کاسټ کولو تولید لپاره اړین توکي (لکه فلز، لرګي، سونګ، د مولډینګ مواد، او نور) او تجهیزات (لکه فلزي کوټه، د شګو مخلوط ماشین، د مولډینګ ماشین، د کور جوړولو ماشین، شیکر، د شاټ بلاسټ کولو ماشین، د کاسټ اوسپنې پلیټ، او داسې نور) ډیر دي، او دوړې، زیان رسونکي ګاز او شور تولیدوي او چاپیریال ککړوي.
4. کاسټینګ یو ډول فلزي ګرم کاري ټیکنالوژي ده چې شاوخوا 6000 کاله تاریخ لري.په 3200 BC کې، په میسوپوتامیا کې د برونزو چنګکونه راڅرګند شول.د 13 څخه تر 10 ق.م ميلادي پيړۍ پورې، چين د برونزو د استخراج د دورې دورې ته ننوتلی دی، دا بهير په کافي اندازه لوړې کچې ته رسيدلی دی، لکه د شانګهای امپراتورۍ سمو وو مربع ډينګ چې وزن يې 875 کيلو ګرامه، د جنګي دولتونو امپراتورۍ جينګ هو ي زونپان او د لويديځ هان کورنۍ. شفاف عکس د لرغونو کاسټ کولو نماینده محصولات دي.په لومړیو کې کاسټینګ د لوښو لخوا خورا اغیزمن شوی و، او ډیری کاسټینګ د کرنې تولید، مذهب، ژوند او نورو اړخونو لپاره وسایل یا لوښي وو، چې قوي هنري رنګ لري.په 513 BC کې، چین په نړۍ کې په لیکلي ریکارډونو کې لومړی کاسټ اوسپنه تولید کړه - د جین کاسټینګ ډینګ (شاوخوا 270 کیلوګرامه).د اتمې پیړۍ په شاوخوا کې، اروپا د کاسټ اوسپنې تولید پیل کړ.په 18 پیړۍ کې د صنعتي انقلاب وروسته، کاسټینګ د لویو صنعتونو خدمت کولو نوې دورې ته ننوتل.په شلمه پیړۍ کې، د کاسټ کولو ګړندۍ پراختیا، د کاسټ کولو اوسپنې، د کم وړ کاسټ اوسپنې، الټرا ټیټ کاربن سټینلیس فولادو او المونیم مسو، المونیم سیلیکون، المونیم میګنیشیم مصر، ټایټانیوم بیس، نکل بیس مصر او نور د کاسټ کولو فلزي موادو ته وده ورکړه، او د خړ کاسټ اوسپنې لپاره د درملنې د ترسره کولو لپاره یوه نوې پروسه ایجاد کړه.د 1950 لسیزې وروسته، نوې ټیکنالوژي لکه د لوند ریت لوړ فشار مولډینګ، کیمیاوي سخت ریت مولډینګ، کور جوړونه، د منفي فشار مولډینګ، او نور ځانګړي کاسټینګ او شاټ بلاسټنګ معرفي شول.
5. د کاسټ کولو ډیری ډولونه شتون لري.د ماډلینګ میتود له مخې ، دا په دودیز ډول په 0 عادي شګه ویشل کیږي ، پشمول د لوند شګې ډول ، د وچې شګې ډول او کیمیاوي سخت ریت ډول 3. (2) ځانګړي کاسټینګ ، پریس مولډینګ توکي او د طبیعي معدني شګو په توګه ویشل کیدی شي. اصلي ځانګړي کاسټینګ مولډینګ توکي (د بیلګې په توګه ، د پانګوونې کاسټینګ ، مولډ کاسټینګ ، د شیل مولډ کاسټینګ فاونډري ، د منفي فشار کاسټینګ ، مولډ کاسټینګ ، سیرامیک مولډ کاسټینګ ، او داسې نور) او فلزي د ځانګړي کاسټینګ اصلي مولډ موادو په توګه (لکه د فلزي مولډ کاسټینګ ، د فشار کاسټینګ ، دوامداره کاسټینګ ، د ټیټ فشار کاسټینګ ، سینټرفیوګل کاسټینګ ، او داسې نور).
6 ، د کاسټ کولو پروسه معمولا پدې کې شامل دي: (کاسټینګ (کانټینرونه) د مایع فلزي جامد کاسټینګ رامینځته کوي ، د موادو له مخې کاسټ کول د شګو ، فلزاتو ، سیرامیک ، خټو ، ګرافیت او داسې نورو ویشل کیدی شي ، د کارولو وړ ، نیمه دایمي کارونې لخوا ویشل کیدی شي. او دایمي ډول، د مولډ چمتو کولو کیفیت اصلي عوامل دي چې د کاسټ کولو کیفیت اغیزه کوي؛ د کاسټینګ فلز خټکي او تویول، د کاسټینګ فلز (کاسټینګ الیا) په عمده توګه کاسټ اوسپنه، کاسټ سټیل او کاسټ غیر فیرس مصر شامل دي؛ (3) د کاسټ کولو درملنه او معاینه کول، د کاسټ کولو درملنه، په شمول د کور او کاسټینګ سطح خارجي اجسام لرې کول، د کاسټینګ ریزر لیرې کول، د بیلو پیسولو burr او نور پروټروژن، د تودوخې درملنه، شکل ورکول، ضد ضد درملنه او ناڅاپه ماشین کول.
دوهم جعل
1، فورجینګ: د فلزي بلیټ فشار کې د جعل ماشین کارول دي ، د ځانګړي میخانیکي ملکیتونو ترلاسه کولو لپاره د پلاستيک تخریب ، د فورجینګ پروسس کولو میتود یو مشخص شکل او اندازې.
2، د جعل کولو دوه اصلي برخو څخه یو.د جعل کولو له لارې کولی شي فلز د کاسټ لوز ، ویلډینګ سوراخونو په توګه له مینځه ویسي ، د فورجینګ میخانیکي ملکیتونه عموما د ورته موادو کاسټینګونو څخه غوره دي.د مهمو برخو لپاره چې په ماشینونو کې د لوړ بار او سخت کاري شرایطو سره، فورجینګونه اکثرا د پلیټ، پروفایل یا ویلډینګ برخو سربیره د ساده شکل سره کارول کیږي چې رول کیدی شي.
3، د جوړونې میتود سره سم جعل کول په لاندې ویشل کیدی شي: 0 خلاص فورجینګ (وړیا فورجینګ).د ځواک یا فشار کارول د پورتنۍ او ښکته دوه اوسپنې ضد (انوییل بلاک) تر مینځ د فلز جوړولو لپاره د اړتیا وړ فورجینګ ترلاسه کولو لپاره ، په عمده ډول لاسي فورجینګ او میخانیکي فورجینګ.② بند حالت forging.فلزي خالي د یو ټاکلي شکل د فورجینګ ډای چیمبر کې د فشار لاندې خرابیږي ، او فورجینګ په ډای فورجینګ ، کولډ فورجینګ ، روټري فورجینګ ، اخراج او داسې نورو ویشل کیدی شي.د تودوخې د خرابوالي له مخې فورجینګ په ګرمو فورجینګ ویشل کیدی شي (د پروسس کولو تودوخه د خالي فلز د بیا تنظیم کولو تودوخې څخه لوړه ده) ، ګرم فورجینګ (د بیا کریسټال کولو تودوخې څخه ټیټ) او سړه فورجینګ (نورمال تودوخه).
4، د جعل کولو مواد په عمده توګه د کاربن فولاد او د مصر د فولادو مختلف اجزا دي، ورپسې المونیم، مګنیزیم، ټایټانیوم، مسو او د هغې مصر.د موادو اصلي حالت کې راډونه، کاسټینګ زنځیرونه، فلزي پوډرونه او مایع فلزونه شامل دي.د فلز د کراس سیکشنل ساحې نسبت د خرابیدو دمخه د ډی سیکشنل ساحې سره د خرابیدو وروسته د جعل تناسب په نوم یادیږي.د محصول کیفیت ښه کولو په پرتله د جعل کولو سم انتخاب، د لګښت کمول خورا ښه اړیکه لري.
د پوسټ وخت: جون 01-2021