د اچولو والوپه والو کې اچول کیږي، د عمومي کاسټینګ والو فشار درجه نسبتا ټیټه ده (لکه PN16، PN25، PN40، مګر لوړ فشار هم شتون لري، کیدی شي تر 1500LD، 2500LB پورې وي)، ډیری کالیبر د DN50 څخه ډیر دی.د جعل کولو والوزجعلي دي. دوی عموما د لوړ کیفیت پایپ لاینونو کې کارول کیږي. کالیبر کوچنی دی، او دوی عموما د DN50 څخه ښکته دي.
الف، کاسټینګ
۱. کاسټینګ: دا د فلزاتو د ویلې کولو پروسه ده چې په مایع کې راځي چې ځینې اړتیاوې پوره کوي او د کاسټینګ مولډ کې یې اچوي. د یخولو او ټینګیدو وروسته، کاسټینګ (برخې یا خالي) د مخکې ټاکل شوي شکل، اندازې او فعالیت سره ترلاسه کیږي. د عصري ماشین جوړولو صنعت اساسي ټیکنالوژي.
۲، د خالي کاسټ کولو تولید لګښت ټیټ دی، د پیچلي شکل لپاره، په ځانګړې توګه د پیچلي غار برخو سره، ډیر څه کولی شي خپل اقتصاد وښيي؛ په ورته وخت کې، دا پراخه تطبیق او ښه جامع میخانیکي ملکیتونه لري.
۳، خو د کاسټینګ تولید لپاره اړین مواد (لکه فلز، لرګي، سونګ مواد، او نور) او تجهیزات (لکه د فلزاتو فرنس، د شګو مخلوط کولو ماشین، د مولډینګ ماشین، د کور جوړولو ماشین، شیکر، د شاټ بلاسټینګ ماشین، د اوسپنې پلیټ، او نور) ډیر دي، او دوړې، زیان رسونکي ګاز او شور تولیدوي او چاپیریال ککړوي.
۴. کاسټینګ د فلزي ګرم کار کولو ټیکنالوژي ده چې شاوخوا ۶۰۰۰ کاله تاریخ لري. په ۳۲۰۰ قبل مسیح کې، د برونزو چونګښو کاسټینګ په میسوپوټیمیا کې راڅرګند شو. د ۱۳ قبل مسیح او ۱۰ قبل مسیح پیړۍ ترمنځ، چین د برونزو کاسټینګ د لوړې دورې ته ننوتلی دی، دا پروسه خورا لوړې کچې ته رسیدلې ده، لکه د شانګ سلطنت سیموو مربع ډینګ چې ۸۷۵ کیلوګرامه وزن لري، د جنګیالیو ایالتونو کورنۍ جینګو یی زونپان او د لویدیځ هان سلطنت شفاف عکس د لرغوني کاسټینګ استازي محصولات دي. لومړني کاسټینګ د لوښو څخه ډیر اغیزمن و، او ډیری کاسټینګونه د کرنې تولید، مذهب، ژوند او نورو اړخونو لپاره وسایل یا لوښي وو، د قوي هنري رنګ سره. په ۵۱۳ قبل مسیح کې، چین په نړۍ کې د لیکلو ریکارډونو کې لومړی کاسټینګ اوسپنه تولید کړه - د جین کاسټینګ ډینګ (شاوخوا ۲۷۰ کیلوګرامه). د اتمې پیړۍ په شاوخوا کې، اروپا د کاسټینګ اوسپنې تولید پیل کړ. په اتلسمه پیړۍ کې د صنعتي انقلاب وروسته، کاسټینګ د لویو صنعتونو خدمت کولو نوي دور ته ننوت. په شلمه پیړۍ کې، د کاسټینګ چټک پرمختګ، د نرم اوسپنې، نرم کاسټینګ اوسپنې، الټرا ټیټ کاربن سټینلیس سټیل او المونیم مسو، المونیم سیلیکون، المونیم مګنیزیم الیاژ، ټایټانیوم بیس، نکل بیس الیاژ او نور کاسټینګ فلزي موادو ته وده ورکړه، او د خړ کاسټینګ اوسپنې لپاره یې د درملنې ترسره کولو لپاره یوه نوې پروسه ایجاد کړه. د 1950 لسیزې وروسته، نوې ټیکنالوژۍ لکه د لوند شګې لوړ فشار مولډینګ، کیمیاوي سختیدونکي شګې مولډینګ، کور جوړول، منفي فشار مولډینګ، او نور ځانګړي کاسټینګ او شاټ بلاسټینګ معرفي شول.
۵. د کاسټ کولو ډیری ډولونه شتون لري. د ماډلینګ میتود له مخې، دا په دودیز ډول په 0 عادي شګو کاسټینګ ویشل شوی، پشمول د لوند شګو ډول، وچ شګو ډول او کیمیاوي سخت شګو ډول 3. (2) ځانګړي کاسټینګ، د پریس مولډینګ مواد او د طبیعي معدني شګو په توګه ویشل کیدی شي د اصلي ځانګړي کاسټینګ مولډینګ موادو په توګه (د بیلګې په توګه، د پانګونې کاسټینګ، د مولډ کاسټینګ، د شیل مولډ کاسټینګ فاونډري، منفي فشار کاسټینګ، د مولډ کاسټینګ، د سیرامیک مولډ کاسټینګ، او نور) او فلز د ځانګړي کاسټینګ اصلي مولډ موادو په توګه (لکه د فلزي مولډ کاسټینګ، د فشار کاسټینګ، دوامداره کاسټینګ، د ټیټ فشار کاسټینګ، سینټرفیوګال کاسټینګ، او نور).
۶، د کاسټ کولو پروسه معمولا پدې کې شامله ده: (کاسټینګ (کانټینرونه) د مایع فلز جامد کاسټینګ جوړوي، د موادو له مخې کاسټینګ په شګو مولډ، فلز، سیرامیک، خټو، ګرافایټ، او نورو ویشل کیدی شي، د کارولو له مخې ویشل کیدی شي، نیم دایمي او دایمي ډول، د مولډ چمتو کولو کیفیت هغه اصلي عوامل دي چې د کاسټینګ کیفیت اغیزه کوي؛ د کاسټینګ فلز، کاسټینګ فلز (کاسټینګ الیاژ) په عمده توګه د کاسټ اوسپنې، کاسټ فولادو او کاسټ غیر فیرس الیاژ شامل دي؛ (۳) د کاسټینګ درملنه او تفتیش، د کاسټینګ درملنه، په شمول د کور او کاسټینګ سطحې بهرني بدنونو لرې کول، د کاسټینګ ریزر لرې کول، د بیلچه پیس کول بور او نور پروټروژن، د تودوخې درملنه، شکل ورکول، د زنګ ضد درملنه او ناڅاپه ماشین کول. د انلیټ پمپ والو
دوهم جعل
۱، جعل کول: د فلزي بلیټ فشار باندې د جعل کولو ماشینونو کارول، د پلاستيکي تخریب د یو ځانګړي میخانیکي ملکیتونو ترلاسه کولو لپاره، د جعل کولو پروسس کولو میتود یو ټاکلی شکل او اندازه.
۲، د فورجینګ له دوو اصلي برخو څخه یو. د فورجینګ له لارې کولی شي فلزات د کاسټ شوي خلاصیدو په توګه له منځه یوسي، د ویلډینګ سوري، د فورجینګ میخانیکي ملکیتونه عموما د ورته موادو کاسټینګونو څخه غوره دي. د هغو مهمو برخو لپاره چې په ماشینونو کې لوړ بار او سخت کاري شرایط لري، فورجینګونه اکثرا د پلیټ، پروفایل یا ویلډینګ برخو سربیره کارول کیږي چې ساده شکل لري چې رول کیدی شي.
۳، د جوړولو د طریقې له مخې جعل کول په لاندې برخو ویشل کیدی شي: ۰ خلاص جعل کول (وړیا جعل کول). د اړتیا وړ جعلونو ترلاسه کولو لپاره د پورتنۍ او ښکته دوه ضد اوسپنې (انویل بلاک) ترمنځ د فلز جوړولو لپاره د ځواک یا فشار کارول، په عمده توګه لاسي جعل کول او میخانیکي جعل کول. ② د تړل شوي حالت جعل کول. د فلزي خالي ځای د یو ځانګړي شکل د جعل کولو ډای چیمبر کې د فشار لاندې خراب شوی، او جعل کول په ډای جعل کولو، سړه جعل کولو، روټري جعل کولو، اخراج او داسې نورو ویشل کیدی شي. د خرابوالي د تودوخې له مخې جعل کول په ګرم جعل کولو ویشل کیدی شي (د پروسس تودوخه د خالي فلز د بیا کریسټال کولو تودوخې څخه لوړه ده)، ګرم جعل کول (د بیا کریسټال کولو تودوخې څخه ټیټ) او سړه جعل کول (عادي تودوخه).
۴، د جعل کولو مواد په عمده توګه د کاربن فولادو او الیاژ فولادو مختلف اجزا دي، ورپسې المونیم، مګنیزیم، ټایټانیوم، مس او د هغې الیاژ راځي. د موادو اصلي حالت کې راډونه، کاسټینګ زنځیرونه، فلزي پوډر او مایع فلزات شامل دي. د فلزاتو د کراس سیکشنل ساحې تناسب د خرابیدو دمخه د مړې برخې ساحې ته د خرابیدو وروسته د مرۍ برخې ساحې ته د جعل کولو تناسب ویل کیږي. د جعل کولو سم انتخاب د محصول کیفیت ښه کولو، لګښت کمولو په پرتله عالي اړیکه لري.
د پوسټ وخت: جون-۰۱-۲۰۲۱